佛山市恒扬电炉制造有限公司始建于1999年,是集生产、研发、销售中频炉等感应加热设备为一体的高科技民营企业。亦是国内较早较具规模生产中频电炉设备的厂家之一。公司设备规格齐全,用户*提前预定货,是行内较少数能供应**的生产企业。具备进出口权,已通过ISO9001国际质量管理体系认证和欧盟CE*认证,实现了质量管理同国际接轨,为企业的更大发展提供有力的**;并获的佛山市《质量信得过产品》 《重合同守信用单位》等荣誉! 恒扬公司*产品有:普通KGPS并联中频电源、新型KGCL串联中频电源、IGBT串联中频电源、十二脉冲及以上**中频炉、一拖二联中频熔炼炉(一台熔炼、一台保温)。中频炉是一种把三相工频电流变成单相中频电流的变频装置,通过电磁场感应使金属产生涡流损耗,而达到发热熔化的目的!广泛应用于钢铁、铜、铝、等金属的熔炼,压铸前的熔化或保温,锻压、烧结、弯管成型前的加热处理。主要用于铸造熔炼行业!。 性能特点 1、 零电压扫描软启动方式,可以在任何状态下随时启动或停机,对电源无冲击; 2、 **熔炼、生产成本低;污染小、符合地区环保要求; 3、 可从冷炉直接起熔,溶液可全部倒空,更换熔料品种方便; 4、 功率调节灵活方便、能连续平滑的调节;温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀; 5、 炉壳采用铸铝合金或钢结构,占地面积小;炉体翻转倾倒方便,可选用手动、电动、液压倾炉方式。 其中恒扬公司较新型一拖二串联中频熔炼炉具有一套中频电源拖两台炉体同时工作的功能。只需要通过调节功率旋钮(或数字操作屏),就可以实现两个炉体之间的功率分配。中频电源的总功率可以在两台炉体之间任意分配使用,达到一台炉体熔化另一台炉体保温的效果。持续不间断的熔炼模式,较大地提高了生产量,节能实用,深得广大客户接受与喜爱;恒扬公司较新型可控硅一拖二串联中频炉具有一套电源两台炉体同时工作的功能(一台熔炼、一台保温),持续不间断的熔炼模式,较大地提高了生产量,深得广大客户接受与喜爱。 本厂设计、应用、制造能力强,经验丰富;拥有成百套机械加工设备,和一批从事高中频产品设计制造20余载的工程技术人员为后盾;经过多年的工作实践和改进,吸取国内外先进技术和老产品的良好工艺及**性;以科学合理的设计、优良稳定的性能、简易通俗的操作,并以**而**全国各地.;并大量出口到俄罗斯、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、印度、巴基斯坦、坦桑尼亚、伊朗、马来西亚、朝鲜、越南、缅甸、印尼、孟加拉等30多个地区或地区 一直以来,我厂恪守“诚信务实”的经营原则;以今天的质量,明天的市场为经营理念;在机遇与挑战并存的激烈市场竞争中,以质量促信誉、凭服务树口碑;愿我们共享双赢,开创美好未来。竭诚欢迎广大新老客户亲临我厂参观洽谈!
主要市场 | 俄罗斯、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、印度、巴基斯坦、坦桑尼亚、伊朗、马来西亚、朝鲜、越南、缅甸、印尼、孟加拉等30多个地区或地区 | ||
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经营范围 | 公司主要经营炼钢炉,炼铁炉,熔炼炉,金属熔炼炉,并联中频炉,中频炉配件, 恒扬公司*产品有:普通KGPS并联中频电源、新型KGCL串联中频电源、IGBT串联中频电源、十二脉冲及以上**中频炉、一拖二联中频熔炼炉(一台熔炼、一台保温)。中频炉是一种把三相工频电流变成单相中频电流的变频装置,通过电磁场感应使金属产生涡流损耗,而达到发热熔化的目的!广泛应用于钢铁、铜、铝、等金属的熔炼,压铸前的熔化或保温,锻压、烧结、弯管成型前的加热处理。主要用于铸造熔炼行业! |
企业经济性质: | 个体经营 | 法人代表或负责人: | 邓友阳 |
企业类型: | 生产加工 | 公司注册地: | 广东省佛山市 |
注册资金: | 人民币 100 万元以下 | 成立时间: | 2010 |
员工人数: | 11 - 50 人 | 月产量: | |
年营业额: | 人民币 500 - 1000 万元 | 年出口额: | 人民币 50 万元以下 |
管理体系认证: | 主要经营地点: | 俄罗斯、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、印度、巴基斯坦、坦桑尼亚、伊朗、马来西亚、朝鲜、越南、缅甸、印尼、 | |
主要客户: | 俄罗斯、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、印度、巴基斯坦、坦桑尼亚、伊朗、马来西亚、朝鲜、越南、缅甸、印尼、孟加拉等30多个地区或地区 | 厂房面积: | |
是否提供OEM代加工: | 否 | 开户银行: | |
银行帐号: | |||
主要市场: | 俄罗斯、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、印度、巴基斯坦、坦桑尼亚、伊朗、马来西亚、朝鲜、越南、缅甸、印尼、孟加拉等30多个地区或地区 | ||
主营产品或服务: | 恒扬公司*产品有:普通KGPS并联中频电源、新型KGCL串联中频电源、IGBT串联中频电源、十二脉冲及以上**中频炉、一拖二联中频熔炼炉(一台熔炼、一台保温)。中频炉是一种把三相工频电流变成单相中频电流的变频装置,通过电磁场感应使金属产生涡流损耗,而达到发热熔化的目的!广泛应用于钢铁、铜、铝、等金属的熔炼,压铸前的熔化或保温,锻压、烧结、弯管成型前的加热处理。主要用于铸造熔炼行业! |